在鋼渣不出廠的環(huán)保高壓下,鋼渣的大宗消耗成為鋼廠大難題。鋼渣與水渣混合生產(chǎn)復(fù)合礦粉是其中一大消耗途徑,那么具體生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?以及一套鋼渣礦粉生產(chǎn)線多少錢?年產(chǎn)量能達到多少萬噸?下游應(yīng)用前景如何?
鋼渣是鋼廠主要固廢物之一,而且一直沒有得到大宗再利用,因此積累下來的規(guī)模十分龐大。跟高爐水渣相比,鋼渣中游離氧化鐵的存在,直接影響到鋼渣在水泥行業(yè)中的應(yīng)用效果,加上鋼渣處理技術(shù)工藝和設(shè)備受限,影響了鋼渣資源化再利用的進程與普及。經(jīng)過研究表明,鋼渣研磨成礦粉,其比表面積越高,作為膠凝材料的活性越好,用于混凝土中的長期穩(wěn)定性也越高,基本可代替純的水渣礦粉使用。因此,在水渣礦粉中混合一定比例的鋼渣,共同生產(chǎn)出復(fù)合型礦粉,用于水泥膠凝材料行業(yè),逐漸成為趨勢。
那么,水渣鋼渣復(fù)合礦粉如何生產(chǎn)呢?具體的生產(chǎn)工藝是怎樣的?下面鋼渣礦粉生產(chǎn)線供應(yīng)商桂林鴻程為大家介紹。整個復(fù)合礦粉生產(chǎn)線可以設(shè)計兩種樣式,一種是水渣鋼渣單獨粉磨,設(shè)計2條給料系統(tǒng),分開進料,利用同一個立磨主機分別進行研磨和選粉,再通過管道系統(tǒng)分別送入到不同的成品儲存罐中,在成品罐下方設(shè)置稱重系統(tǒng),控制礦粉的卸料,按一定比例進行混料,最后做成復(fù)合礦粉。另外一種就是在給料階段就設(shè)置計量給料系統(tǒng),將水渣和鋼渣同時送入立磨主機中進行研磨,再經(jīng)過分級收塵等環(huán)節(jié),最終得到復(fù)合成品礦粉。
最后,一套鋼渣礦粉生產(chǎn)線多少錢呢?這個投資額跨度比較大,與年產(chǎn)量直接掛鉤,年產(chǎn)10萬噸和年產(chǎn)60萬噸的投資規(guī)模相差可能在近千萬。由于立磨系統(tǒng)工藝復(fù)雜,輔助設(shè)備較多,因此需要由專業(yè)技術(shù)工程師結(jié)合實際項目情況,定制出專門的報價方案。歡迎電話聯(lián)系我們了解一套鋼渣礦粉生產(chǎn)線多少錢0773-3661663。