鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)系統(tǒng)
鋁電解陽極碳渣
鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)采用鋁渣磨粉機(jī)將電解鋁廢渣制成粉體獲取其中的炭元素，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢再生利用，不僅解決廢渣排放需堆場(chǎng)和造成的環(huán)境污染問題，又能獲取經(jīng)濟(jì)利潤。桂林鴻程制造的鋁渣磨粉機(jī)生產(chǎn)線助力鋁電解碳渣綜合利用技術(shù)再上新臺(tái)階。
一、鋁電解碳渣成分
制鋁企業(yè)生產(chǎn)鋁的過程中，需要從鋁礦石中通過電解獲得鋁元素。電解鋁廢渣主要為電解鋁廠廢槽襯，主要包括陰極碳?jí)K、耐火磚、扎糊、保溫磚、耐火粉、耐火灰漿、絕熱板、滲透的金屬和電解質(zhì)以及少量的氮化鋁和氰化物鹽類。一般的，大修渣指除去鋼棒與陰極碳?jí)K后的的剩余部分，仍然含有可溶性的氟化物和少量的氰化物。廢炭渣為電解鋁生產(chǎn)過程中從陽極剝落的碳?jí)K掉入熔融電解質(zhì)中并漂浮在其表面產(chǎn)生的廢渣，主要成分為碳和電解質(zhì)，其中電解質(zhì)主要為冰晶石。陰極碳?jí)K為電解過程中作為陰極使用的碳在電解槽大修時(shí)產(chǎn)生的廢舊物質(zhì)，主要成分為碳和氟化鈉，其中碳主要為石墨，石墨和氟化物均具有較高的回收利用價(jià)值。
二、鋁電解廢碳渣的危害
在電解生產(chǎn)過程中，絕大部分陽極炭塊與氧發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和一氧化碳。但有一部分陽極炭塊沒有參與電化反應(yīng)，直接從陽極炭塊上脫落下來，混入電解質(zhì)中，形成碳渣;碳渣形成的另一個(gè)原因是當(dāng)新投入電解槽采用焦粒焙燒啟動(dòng)時(shí)，使用的焦粒都以碳渣形成進(jìn)入電解質(zhì)，最后形成大量碳渣。
碳渣對(duì)電解生產(chǎn)危害很大。電解槽中一旦有大量碳渣存在，將會(huì)嚴(yán)重危害電解生產(chǎn)。碳渣在生產(chǎn)中的主要危害是浪費(fèi)大量電能，造成大氣污染，為減輕這種危害，必須在生產(chǎn)中及時(shí)撈出電解槽中的碳渣。
隨著新的環(huán)保法實(shí)施，國家對(duì)危險(xiǎn)固廢的管理日趨嚴(yán)格，電解鋁廢渣的無害化處理日益成為電解鋁企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一，企業(yè)也日益認(rèn)識(shí)到電解鋁廢渣尤其是含氟碳渣處理的迫切性。近幾年，國家出臺(tái)嚴(yán)格的環(huán)保新政策，排放電解鋁廢渣的鋁廠逐步被曝光，再也不能找堆場(chǎng)掩埋解決電解鋁廢渣問題，鋁電解陽極碳渣再生利用便提上日程。
三、鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，桂林鴻程開發(fā)出一整套實(shí)用新型包括電解鋁廢渣進(jìn)行分揀、電解鋁廢渣破碎、電解鋁廢渣磨粉、電解鋁廢渣粉體分級(jí)、電解鋁廢渣粉體包裝和電解鋁廢渣元素提取裝置浸出倉、反應(yīng)倉的電解鋁廢渣綜合處理站的技術(shù)方案。
其中，電解鋁廢渣粉磨站是中間轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的核心，整個(gè)鋁渣磨粉機(jī)生產(chǎn)線包括破碎機(jī)、料斗，物料輸送帶、除鐵器、鋁渣磨粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、收塵系統(tǒng)和包裝機(jī)。利用HLM鋁渣磨粉機(jī)可以將鋁電解陽極碳渣加工到80~325目，利用碳元素的浮選。并且HLM鋁渣磨粉機(jī)占地面積小，采用閉路系統(tǒng)配置的生產(chǎn)車間幾乎無粉塵排放，制粉耗電低。
行業(yè)中有的廠家通過鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)，將鋁電解陽極碳渣粉體通過浮選工藝每處理1噸炭渣，將產(chǎn)生效益731.15元，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
電解鋁廢渣粉磨站 HLM鋁渣磨粉機(jī) 立式磨粉機(jī)生產(chǎn)線
整個(gè)電解鋁廢渣再生利用系統(tǒng)布局流程簡(jiǎn)潔，從鋁電解碳渣的分類到元素的提取，系統(tǒng)流程工藝明析。桂林鴻程可進(jìn)行整個(gè)電解鋁廢渣利用項(xiàng)目的總包，售后服務(wù)技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富。
鋁電解陽極碳渣提取的炭粉
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