水泥生料立磨正確操作可提高磨粉產(chǎn)量
水泥立磨是水泥廠家生產(chǎn)水泥原料生產(chǎn)的機械，一臺立磨在不同的磨況和操作條件下會有不同的產(chǎn)量，但如果是一位熟練經(jīng)驗豐富的操作工可以讓立磨提高產(chǎn)量。這都是基于對立磨的脾氣有非常透的把握。
一、穩(wěn)定水泥立磨料床
維持穩(wěn)定料床，這是生料立磨料床粉磨的基礎，正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整，合適的厚度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應關(guān)系，應在調(diào)試階段首先找出。料層太厚粉磨效率降低，料層太薄將引起振動。如輥壓加大，則產(chǎn)生的細粉多，料層將變薄;輥壓減少，磨盤物料變粗，相應返回的物料多，料層變厚。生料立磨內(nèi)風速提高，增加內(nèi)部循環(huán)，料層增厚，降低風速，減少內(nèi)部循環(huán)，料層減薄。在正常運轉(zhuǎn)下輥式磨經(jīng)磨輥壓實后的料床厚度不宜小于40～50ram。
二、控制水泥立磨粉磨壓力
粉磨壓力是影響生料立磨產(chǎn)量、粉磨效率和磨機功率的主要因素。立磨是借助于對料床施以高壓而粉碎物料的，壓力增加產(chǎn)量增加，但達到一定的臨界值后不再變化，壓力的增加隨之而來的是功率的增加，導致單位能耗的增加，因此適宜的輥壓要產(chǎn)量和能耗二者兼顧。該值決定于物料性質(zhì)、粒度以及喂料量。在試生產(chǎn)時要找出合適的粉磨壓力以及壓力合理的風速可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層適當、穩(wěn)定，粉磨效率高。在生產(chǎn)工藝中，當風環(huán)面積一定時，風速由風量決定。與生產(chǎn)工藝能力之間的對應關(guān)系，來保證粉磨效果。
三、保證水泥立磨一定的出磨溫度
生料立磨是烘干兼粉磨系統(tǒng)，出磨氣溫是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標。為了保證原料烘干良好，出磨物料水分小于0.5%，一般控制磨機出口溫度在90℃左右。如溫度太低則成品水分大，使粉磨效率和選粉效率降低，有可能造成收塵系統(tǒng)冷凝;如太高，表示煙氣降溫增濕不夠，也會影響到收塵效果。
四、控制水泥立磨合理的風速
立磨主要靠氣流帶動物料循環(huán)。合理的風速可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使盤上的物料層適當、穩(wěn)定，粉磨效率高。但風量是由風速決定，而風量則和喂料量相聯(lián)系，如喂料量大，風量應大;反之則減小。風機的風量受系統(tǒng)阻力的影響，可通過調(diào)節(jié)風機閥門來調(diào)整。生料立磨的壓降、進磨負壓、出磨負壓均能反映風量的大小。壓降大、負壓大表示風速大、風量大;反之則相應的風速風量小。這些參數(shù)的穩(wěn)定就表示了風量的穩(wěn)定，從而保證了料床的穩(wěn)定。
五、控制水泥立磨生料細度
生料細度受分離器轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風量、磨內(nèi)負荷等影響。在風量和負荷不變的情況下，可以通過手動改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細度，調(diào)節(jié)時每次最多增或減2r/min，過大會導致立磨振動加大甚至跳閘。
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